數(shù)控液壓機(jī)由于自身的噸位，在使用過(guò)程中是不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象的，所以當(dāng)遭遇晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止工作，查看原因，切記不要大意。
現(xiàn)象一：工作工程中，突然失載。
這種現(xiàn)象是由于數(shù)控液壓機(jī)在進(jìn)行落料、沖孔、切邊等工序時(shí)，由于材料斷裂變形抗力突然減小，將引起動(dòng)梁、機(jī)架及管道的沖擊振動(dòng)。
現(xiàn)象二、加壓后突然回程。
數(shù)控液壓機(jī)在加壓后，由于工作缸液體受壓力產(chǎn)生彈性壓縮，儲(chǔ)存相應(yīng)的能量，在回程過(guò)程中卸載壓力較快，這部分能量突然釋放，也將引起沖擊振動(dòng)。
現(xiàn)象三：滑梁突然停止運(yùn)動(dòng)及管道閥門突然開(kāi)啟或關(guān)閉。
龍門框架液壓機(jī)設(shè)置壓力表有哪些講究？
龍門框架液壓機(jī)的使用中，壓力的把握起到了關(guān)鍵的作用，而壓力表的設(shè)置就是為了較好的調(diào)控機(jī)械的壓力。但壓力表的使用本身也存在相應(yīng)的隱患，須正確使用才能防止問(wèn)題的發(fā)生。
壓力表的接管上要裝有存水的彎管，以免有蒸汽直接進(jìn)入壓力表而造成其損壞，從而影響測(cè)量精度。一般存水彎管用的都是鋼管，而且其內(nèi)徑不能小于標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還要在壓力表和彎管之間設(shè)置三通旋塞，便于其他工序的操作。
一旦設(shè)置壓力表之后，龍門框架液壓機(jī)運(yùn)行的允許壓力就要以壓力表為依據(jù)，以免事故的發(fā)生。為了便于操作和檢驗(yàn)，可以在壓力表的安裝位置設(shè)計(jì)有相應(yīng)的照明，另外還要注意溫度、振動(dòng)所造成的影響。
數(shù)控液壓機(jī)的液壓泵使用的注意事項(xiàng)。
一、數(shù)控液壓機(jī)的液壓泵銜接注意事項(xiàng)。
1、液壓泵可以用支座或法蘭設(shè)備，泵和原動(dòng)機(jī)應(yīng)選用一起的根底支座，法蘭和根底都應(yīng)有達(dá)到的剛性。
2、液壓泵進(jìn)、出油口應(yīng)設(shè)備結(jié)實(shí)，密封設(shè)備要牢靠，否則會(huì)發(fā)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響液壓泵的功能。
3、液壓泵裝機(jī)前應(yīng)查看設(shè)備孔的位置是否大于泵的軸伸長(zhǎng)度，以免發(fā)生頂軸現(xiàn)象，否則將焚毀泵。
二、數(shù)控液壓機(jī)廠家的液壓泵運(yùn)用注意事項(xiàng)。
1、數(shù)控液壓機(jī)的液壓泵發(fā)動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，油流方向和聲響都正常后，在低壓下作業(yè)5～10min，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
伺服油壓機(jī)噪聲分析。
1、液壓泵或馬達(dá)的噪聲。
吸空現(xiàn)象是構(gòu)成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)構(gòu)成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的方式傳播，構(gòu)成油液振蕩，導(dǎo)致體系發(fā)生氣蝕噪聲。
2、液壓機(jī)溢流閥的噪聲。
液壓機(jī)溢流閥易發(fā)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥功用不穩(wěn)定所形成的，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振蕩而發(fā)生的噪聲。
3、液壓機(jī)油缸的噪聲。
（1）油液中混有空氣或液壓機(jī)油缸中空氣未排盡，在高壓成效下發(fā)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此刻須及時(shí)排盡空氣。
怎樣增加伺服壓力機(jī)的作業(yè)效率呢？
一、 伺服壓力機(jī)的操作者要了解液壓體系原理，了解本設(shè)備液壓元件的成效，把握體系運(yùn)作次序。在發(fā)動(dòng)設(shè)備之前應(yīng)查看運(yùn)動(dòng)組織及電磁閥是不是進(jìn)入初始狀態(tài)，查看油箱油位，如果發(fā)現(xiàn)異常或許油量缺乏，應(yīng)禁止發(fā)動(dòng)液壓泵電機(jī)并找修理人員進(jìn)行修理。
二、冬天當(dāng)油箱油溫未到達(dá)25℃時(shí)，各執(zhí)行組織不能開(kāi)端按次序作業(yè)，而只能發(fā)動(dòng)液壓泵電機(jī)使液壓泵空作業(yè)。夏日作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)油箱內(nèi)油溫高于60℃時(shí)，留意調(diào)查液壓體系作業(yè)狀況，并告訴修理人員進(jìn)行處理。
三、停機(jī)4小時(shí)以上的壓力機(jī)設(shè)備，在開(kāi)端作業(yè)前，應(yīng)先發(fā)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)5-10min之后才能帶壓力作業(yè)。
數(shù)控液壓機(jī)爬行現(xiàn)象原因分析。
1、以機(jī)械方面的原因。
2、以液壓方面的原因。
3、以油中進(jìn)入空氣的原因。
4、以潤(rùn)滑較差的原因。
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伺服壓力機(jī)機(jī)械動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的檢驗(yàn)很重要，分為以下幾個(gè)部分：
1、油面高度的檢驗(yàn)。
2、檢驗(yàn)貯油箱油面的漲升量。
3、液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向器的放氣方法。
4、替換液壓步驟。
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數(shù)控液壓機(jī)能否正常運(yùn)行與液壓系統(tǒng)的正確安裝有著很大的關(guān)系，對(duì)于安裝人員來(lái)說(shuō)須了解液壓系統(tǒng)的特性，并且具備相應(yīng)的知識(shí)，還要做好安裝前的準(zhǔn)備工作。液壓系統(tǒng)在安裝前，應(yīng)按照有關(guān)資料做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
1、資料的準(zhǔn)備與熟悉。
數(shù)控液壓機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等，這些資料都應(yīng)準(zhǔn)備好，以便工程人員對(duì)具體內(nèi)容和要求逐項(xiàng)熟悉和研究。
2、物資準(zhǔn)備。
按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單，核對(duì)液壓件的數(shù)量，確認(rèn)液壓元件的質(zhì)量狀況。要嚴(yán)格檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表交驗(yàn)日期，對(duì)檢驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的壓力表要重新進(jìn)行校驗(yàn)，保障準(zhǔn)確牢靠。
如何給數(shù)控液壓機(jī)床做體檢。
一、試件的定位試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(zhǎng)度的適當(dāng)位置處放置。
二、試件的固定試件應(yīng)在相應(yīng)的夾具上方便安裝，以達(dá)到刀具和夾具的較大穩(wěn)定性，夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。
龍門框架液壓機(jī)應(yīng)用在機(jī)械行業(yè)的拆裝、成型、校直、拉伸以及鈑金成型的壓制工作等，還用在大中型電動(dòng)機(jī)壓裝，提供轉(zhuǎn)子定子壓裝，以及大型物件的壓制、拉伸和成型；其設(shè)有手動(dòng)操作方式，液壓系統(tǒng)采用集成組塊，工作壓力和行程都可在規(guī)定范圍內(nèi)，根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成定程工藝方式，工作臺(tái)面液壓缸推拉，裝卸操作方便。
液壓機(jī)采用龍門式結(jié)構(gòu)，機(jī)身由鋼板焊接而成，震動(dòng)驅(qū)除變形應(yīng)力，外觀布局合理，維修方便，液壓油缸固定在頂部孔洞內(nèi)，用螺絲鎖死并帽并緊；龍門框架液壓機(jī)主缸為活塞缸，缸口法蘭支撐，活塞桿下端與圓形壓頭螺紋連接；而液壓泵能否正常啟動(dòng)關(guān)系到龍門框架液壓機(jī)能否穩(wěn)定工作，操作人員要掌握正確啟動(dòng)液壓泵的方法。