無錫市正宇液壓機械廠始終將科技進步與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，建立了總體素質(zhì)高的管理和科研隊伍。主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、專用液壓機及特殊臺面的液壓機，油壓機產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業(yè)。單柱液壓機采用了三梁四柱式的結(jié)構(gòu)。下面小編來給大家具體來說說單柱液壓機的結(jié)構(gòu)特點有哪些:
       液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長.可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
       該產(chǎn)品適用于金屬材料的壓制、彎曲、淺拉伸、校正、壓裝、冷擠壓以及粉末制品、磨料制品、塑料、絕緣材料的壓制成型。C型單柱結(jié)構(gòu)，操作方便，液壓系統(tǒng)置于機身內(nèi)部，工作臺下部可設(shè)頂出缸或液壓墊。液壓系統(tǒng)采用插裝閥。具備定壓、定程、保壓延時功能，工作行程、壓力可調(diào)。按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

一般的機械式曲柄壓力機，是偏心齒帶動滑塊曲柄上下往返運動，曲線是正弦曲線。一般在滑塊運行至下止點前達(dá)到******公稱噸位。行程固定不可調(diào)。一般的液壓機因是通過液體傳動壓力，所以可在滑塊行程任意位置實現(xiàn)工程噸位。行程可調(diào)但效率低下。
       而伺服壓力機通過電機控制滑塊的運動，通過事先編程的方式來將機械壓力機和液壓機的優(yōu)點集合，可在行程的任意階段實現(xiàn)任意方式的沖壓生產(chǎn)，壓力曲線可任意編程。
       在現(xiàn)有曲柄傳動型伺服壓力機產(chǎn)品方面，有小松公司的 H1F系列復(fù)合伺服壓力機 、會田公司的NS1-D系列數(shù)控伺服壓力機、山田公司的Svo-5與Mag-24型伺服壓力機、綱野公司的Servo Link型伺服壓力機，及金豐公司的CM1型伺服壓力機等。
伺服螺旋壓力機
       傳統(tǒng)的雙盤摩擦驅(qū)動方式的螺旋壓力機，在啟動機器后摩擦盤連續(xù)不停地轉(zhuǎn)動，耗能極大，且打擊力度受人為影響較大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
作為摩擦壓力機的升級設(shè)備，目前在熱鍛壓及耐火材料成型加工等領(lǐng)域，市場上根據(jù)驅(qū)動電機的不同先后出現(xiàn)了開關(guān)磁阻螺旋壓力機和伺服螺旋壓力機兩種電動螺旋壓力機。
       伺服螺旋壓力機在啟動機器后，只要失去控制電壓，電機立即停轉(zhuǎn)，所以在壓力機實施打擊動作以外的時間耗電量幾乎可以忽略不計，比摩擦壓力機要省電約60%，而且由于伺服電機的優(yōu)越性能，伺服螺旋壓力機運行更為平穩(wěn)、精確，可實現(xiàn)超短行程內(nèi)的快速打擊。

1、運行界面：
　　本運行界面開機自動運行，主要用于實時顯示當(dāng)前伺服壓力機運行狀態(tài)及相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。融入先進的顏色管理，動畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)控核對的出錯率及誤判。
　　2、參數(shù)設(shè)置：
　　本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。參數(shù)配方最多可存儲100組以上。配方名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實現(xiàn)以機種名稱替代配方號，操作更簡單。三級權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。程序中增加多重防呆設(shè)計，操作更簡便。
　　3、歷史曲線：
　　用于顯示壓裝產(chǎn)品時，力與位移之間關(guān)系的曲線。改變常規(guī)折線顯示方式，真正曲線顯示，數(shù)據(jù)分析更真實有效。更可一個圖表同時顯示4條曲線，對比分析效果更明顯。
　　4、生產(chǎn)報表：
　　用于存儲生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。數(shù)據(jù)存儲量10萬個以上。數(shù)據(jù)存儲更詳細(xì)，每個產(chǎn)品存儲約25個數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。
　　5、數(shù)據(jù)導(dǎo)出：
　　直接用U盤通過簡單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計算機上用EXCEL編輯。
　　無錫市正宇液壓機械廠主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、專用液壓機及特殊臺面的液壓機，油壓機產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業(yè)。

無錫市正宇液壓機械廠主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、專用液壓機及特殊臺面的液壓機，油壓機產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業(yè)。
        通過伺服馬達(dá)驅(qū)動偏心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，將該偏心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)經(jīng)過連桿傳遞給滑塊。利用伺服馬達(dá)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，能夠高速上下驅(qū)動滑塊，從而能夠適宜進行高速生產(chǎn)。這類伺服壓力機結(jié)構(gòu)簡單，易于開發(fā)，取消了飛輪、離合器與制動器，以及縮小了齒輪，是伺服機械壓力機前期產(chǎn)品常選方案。是國內(nèi)不少企業(yè)******的伺服壓力機傳動結(jié)構(gòu)，但機器存在傳動鏈長，傳動精度難以提高的不足。由于減速比不夠大、無增力結(jié)構(gòu)，該方案對伺服電動機容量要求較高，大幅增加了成本。但由于采用曲柄結(jié)構(gòu)，不需電動機完成正反轉(zhuǎn)動作。目前國際上主要是以舒勒、會田，國內(nèi)以濟二、一重等廠家應(yīng)用這種結(jié)構(gòu)，目前濟南二機床已經(jīng)成功研制出這種結(jié)構(gòu)的25000kN大型伺服壓力機。

通過伺服馬達(dá)驅(qū)動偏心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，將該偏心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)經(jīng)過連桿傳遞給滑塊。利用伺服馬達(dá)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，能夠高速上下驅(qū)動滑塊，從而能夠適宜進行高速生產(chǎn)。這類伺服壓力機結(jié)構(gòu)簡單，易于開發(fā)，取消了飛輪、離合器與制動器，以及縮小了齒輪，是伺服機械壓力機前期產(chǎn)品常選方案。是國內(nèi)不少企業(yè)******的伺服壓力機傳動結(jié)構(gòu)，但機器存在傳動鏈長，傳動精度難以提高的不足。由于減速比不夠大、無增力結(jié)構(gòu)，該方案對伺服電動機容量要求較高，大幅增加了成本。但由于采用曲柄結(jié)構(gòu)，不需電動機完成正反轉(zhuǎn)動作。目前國際上主要是以舒勒、會田，國內(nèi)以濟二、一重等廠家應(yīng)用這種結(jié)構(gòu)，目前濟南二機床已經(jīng)成功研制出這種結(jié)構(gòu)的25000kN大型伺服壓力機。

無錫市正宇液壓機械廠是專業(yè)從事液壓機械生產(chǎn)的企業(yè)，座落在旅游勝地—太湖之濱，惠泉山下。這里氣候溫暖，交通便利，經(jīng)濟繁榮是全國工業(yè)中心城市之一。 本廠始終將科技進步與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，建立了總體素質(zhì)高的管理和科研隊伍。主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、專用液壓機及特殊臺面的液壓機，油壓機產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業(yè)。
       使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高摸具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等)。適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。5 節(jié)能環(huán)保。取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅度降低。

 1、實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。
       2、相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。
       3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
       4、壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。
       5、可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求。
       6、通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
       7、由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

1、環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設(shè)置了故障護電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
       2、質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
       3、精確壓力：實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機所不能比擬的。
       4、參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關(guān)軟件）。以
確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
       5、滿足多種工藝需求：可自行定制、存儲、調(diào)用多套壓裝程序。
       6、觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。
       7、自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
       8、多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動化的整合。

近年來，伺服壓力機發(fā)展速度迅猛，目前國內(nèi)外主要的壓力機主傳動形式有伺服電機直接驅(qū)動、伺服電機間接驅(qū)動、混合式驅(qū)動三種形式。
       1.直接驅(qū)動是伺服電機直接安裝在曲軸的端部，主要應(yīng)用于小零件和精密零件的加工，這種驅(qū)動方式具有加工精度高、生產(chǎn)中噪聲低、節(jié)約設(shè)計空間、能耗低等優(yōu)點；
       2.間接驅(qū)動是伺服電機不直接和執(zhí)行元件相聯(lián)接，中間通過加速機構(gòu)來傳動扭矩進行動力的輸出。這種方式應(yīng)用靈活多變，滿足各種不同的執(zhí)行方式設(shè)計；
       3.混合式驅(qū)動是將傳統(tǒng)的壓力機和傳動系統(tǒng)結(jié)合而來，把飛輪融入到伺服驅(qū)動，結(jié)合了兩者的特點能夠使壓力機在低電壓峰值下仍然保持沖壓能力。

1 提高生產(chǎn)效率。行程長度設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度。

2 制品精度高。通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。

3 噪聲低、模具壽命長。通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機相比，大幅減少噪音。而摸具的振動小，壽命長。

4 滑塊運動的可控制性。使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高摸具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等)。適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。